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　　無縫矩形管加工電鍍方法

　　無縫矩形管，由于具有優良的耐蝕性、深加工成型性，以及良好的表面質量和綜合力學性能而被廣泛用于建筑鋼結構，汽車制造，機械制造，橋梁構造，船舶制造等領域。

　　無縫矩形管加工是利用電解的原理，通過金屬離子的電解過程在產品表面沉積一層金屬或合金層，以改變產品表面物理和化學性能，使得鍍鋅板具有耐磨性、裝飾性和耐沖擊性等。

　　鍍鋅無縫矩形管加工電鍍工藝主要有預處理、電鍍及鍍后處理等過程，鍍層的質量取決于材料的電鍍過程。鋅塊的鋅純度越高，其光亮范圍越窄，汽車板就更易獲得較厚的鍍層，鍍層中鐵含量也會較低;當鋅塊的純度太低時，其光亮范圍會較寬。

　　無縫矩形管當鐵含量太高時，鍍層中的鐵會相應較多，會導致產品鈍化膜光亮度不足;而鐵含量太低則會導致鍍鋅層中鐵含量較低，降低汽車板的耐蝕性。電鍍過程中溫度太高會導致溶液分散能力下降，鍍層中鐵含量升高，鈍化不均勻。

　　無縫矩形管是采用鋅作為電鍍金屬，在溶液中電解出Zn2+，然后在鍍鋅無縫矩形管表面沉積，形成一層均勻而致密的鋅金屬層。與其他金屬相比，鋅屬于一種兩性金屬，既易溶于酸，也能溶于堿，在溶液中更易電解出金屬離子。鍍鋅無縫矩形管加工過程中應在以上方面加以注意，以生產出高質量的合格鍍鋅無縫矩形管產品。