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　　無縫矩形管的拉伸注意事項

　　由于無縫矩形管在使用中比較廣泛，一般適用于各個的行業和技術水平，在那里都是發揮著比較巨大的作用的，受到了相關行業的重視。在無縫矩形管的使用和相關的保護中要注意技術性，由于無縫矩形管在拉伸的時候有一些缺陷，造成這樣的缺陷無非就是以下的原因，常見的主要的原因如下：1.選擇合適的無縫矩形管 材質:在奧氏體無縫矩形管 中常用材料是1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti。在拉深過程中1Cr18Ni9Ti比0Cr18Ni9Ti穩定，抗開裂性好。因此應盡可能選擇1Cr18Ni9Ti材料。2.公道選擇模具材料 無縫矩形管 在深拉深過程中硬化明顯，產生很多硬金屬點，因此不能采用一般模具用工具鋼。 實踐證實：選擇銅基合金模具能消除不銹鋼件表面劃痕、劃傷，降低破損率。造成粘附，使工件和模具表面輕易劃傷、磨損，另一種材料為高鋁銅基合金模具材料(含鋁13Wt%～16Wt%)，這種材料與SUS304無縫矩形管 互溶性小，拉深件和模具之間不粘著，拉深件表面不易產生劃痕劃傷，產品拋光本錢低，在無縫矩形管 拉深成形領域已經獲得成功應用。但是由于這種模具硬度偏低(40HRC～45HRC)，常用于生產相對厚度t/D較小的產品。

　　一般拉深1500件～2000件以后在凹模表面輕易產生始于圓角R處呈放射狀拉深棱。氮化硅陶瓷(Si3N4)已成為重要的工程材料，尤其是反應燒結氮化硅陶瓷，具有良好的高低溫力學性能、耐熱沖擊性和化學穩定性，而且可以非常方便地制成外形復雜的零件。3.無縫矩形管選擇公道的凸、凹模圓角 凹模圓角與應力大小和分布有很大的關系。輕易產生失穩起皺;而假如圓角太小，圓角半徑大，無縫矩形管 壓邊圈壓料面積不足材料在變形過程中進進凹模的阻力就會增加，材料不易向內活動和轉移，從而增加了傳力區的大拉應力，可能導致拉裂。因此，選擇公道的凸、凹模圓角半徑是至關重要的。凸模相對圓角半徑rp/t約即是4時，有利于防止開裂。凹模和凸模相對圓角半徑增加，其極變形程度會增加，凹模相對圓角半徑取5mm～8mm時有利于防止開裂。